摘要：本文针对建筑电气安装工程中存在的问题做了详细介绍，并分析了问题的原因，结合实例讲述了有关建筑电气安装工程的相关防治措施，这对提高建筑电气安装工程质量有一定的指导意义。

　　在电气安装工程中，会存在一些质量安装问题，由于这些问题将直接影响了人们生活的舒适性和安全性，所以对工程质量问题要提高重视，而且要做到事前控制与事中控制，从而才能确保工程的质量。笔者在多年的工作实践基础上，简述了建筑电气安装工程中存在的质量问题及预防措施，并进行了探讨。

　　1.安装金属管道存在问题及预防

　　1.1 存在的主要问题

　　套丝乱扣，管口插入箱、锯管管口不齐，盒内的长度不一致;弯曲半径太小，管口有毛刺;并且伴有凹、裂扁、等一些现象;以及楼板面上焦渣层内敷设管路，水泥砂的保护层或垫素混凝土太薄，从而造成地面顺管路裂缝。

　　1.2 原因具体分析

　　锯管管口不齐那是因为在手工操作的时候，由于手持钢锯不正和不垂直所造成的。套丝乱扣原因是因为套丝缺乏润滑油或板牙掉齿。盒长短不一致、管口入箱、是因为箱盒外边没有使用锁母(俗称纳子)或护圈帽固定，而且箱、盒内又没有设挡板所以就造成了以上的情况。管口有毛刺是由于未用护圈固定。因此还会出现弯曲、裂缝，有扁、凹现象。

　　1.3 问题的防治措施

　　在施工前，技术管理人员应对箱盒的标高，坐标，进行详施细交底，在进行电气金属管道切割前，必须先把金属管子固定好。锯管的时候人必须要站直，拿钢锯的胳膊要和身体形成90°角，而且在运行的时候要保证手腕平稳这样锯出的管口就会非常的平整。当出现毛刺时，我们可以用圆锉将管口锉光滑。套丝时缺丝、乱扣，原因是缺乏润滑油或扳牙掉齿，因此造成管道接口不严密，混凝土砂浆渗入使管径变小或堵塞管道，为防止上述的情况的发生，应加强检查,做好金属线管的防腐处理.还是非常有必要的，因此不得用电焊任意切割开孔, 而且安装电器设备必须等土建施工结束后,才能拆去盒盖进行安装。安装管道时必须按照图纸施工，以免被其他工种装饰作业时损坏，还要严格按照操作规定、规程、施工作业。

　　1.4 工程实践经验

　　在某商务大楼进行镀锌钢管安装工程中，我们成功克服了这些通病，采取了以下措施：首先要求锯管管口整齐、电气金属管道锯口整齐、没有毛刺、不能出现弯曲半径太小或出现裂缝有扁、凹现象而且在管子的切割和喂弯时，操作人员要进行与工程的预防措施交底，墙体填充砂浆强度至少要大于10mm。而且在螺纹连接时镀锌钢导管的两端要用专用的接地卡用来固定跨接地线。而且管路的保护层厚度至少要大于8mm，在连接非镀锌钢导管的时候采用螺纹连接，连接处的两端焊跨要接地线;厚度小于2mm 的镀锌管壁的钢导管不能与套管熔焊连接，而且套管与紧固螺钉需要配套的工具并且要经电气和强度连续性的试验;金属软管必须要用专用的接头进行固定，并且要跨接接地。而且还要对安装好的管道做好成护工作。

　　2 .金属线管保护地线和防腐存在问题及防治

　　2.1 存在的主要问题

　　金属线管保护地线截面不够，焊接的面积太小，达不到符合正规条件的标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，未用水泥浆保护而使焦渣层内敷管破裂，对土层内敷管的混凝土保护层做得不彻底。

　　2.2 原因具体分析

　　金属线管敷设焊接地线时，往往在接地时未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。对金属线管刷防锈漆的目的和以及部位没有彻底弄明确。在焦渣层或土壤层中埋金属线管的时候未使用混凝土做保护层，有的虽然做了保护层，但是没有将金属管埋在混凝土层内或水泥砂浆。在浇筑混凝土前，没有用混凝土所成的预制块将管子垫起，继而造成底面的保护不彻底。

　　2.3 问题的防治措施

　　在连接金属线管的地线的时候应在金属管接头的两端用小4mm 的镀锌铁丝或短于6mm 以上的钢筋进行焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的珑，支线时为码，焊接地线的时候长度要求是大于连接线直径的6 倍。除了直接设在混凝土层内的金属线管可以不用刷腐漆(油)外，其它部位，包括地线的各焊接处均要涂刷腐漆(油)。需要直接埋在土壤内的金属线管，应使用管壁厚度是3mm 以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时，一定要用钉钢筋楔或混凝土预制块将管子垫起，使至少有6mm 的混凝土保护管子的四周，金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。

　　2.4 工程实践经验

　　发现接地线截面积不够大时，

[1] [2] 下一页