3 金属结构、预埋件施工

　　3.1 存在问题

　　设计过程中对于金属结构一般不考虑现场接料问题，因此若现场施工经验不足时则容易发生由于钢材采购尺寸不准确、接头位置设置不合理等导致材料浪费现象;对于预埋件尤其是大型预埋件一般按照标准图集加工而未考虑结构部位钢筋密集情况，因此经常出现预埋件放不进结构内的现象;对于尺寸较大的预埋铁件其下部容易出现空鼓现象，以及钢结构支撑系统未按照规定进行实际大放样导致安装过程中螺栓孔偏位而影响工程施工质量。

　　3.2 质量控制措施

　　对于现场焊接的材料应在满足规范要求下对接头数量、位置做出合理准确安排以尽量减少对材料造成的浪费，对寒冷地区露天使用的钢结构应在采购钢材时应充分重视冲击韧性值以免施工中出现冷脆而导致结构跨塌;对于大型预埋件应提前对该部位结构钢筋排放情况进行核对，并根据实际调整预埋铁件的锚筋位置以免由于预埋件原因而导致工期延误或浪费;对于尺寸大于300mm以上的平面预埋铁件应提前在表面开排气孔，以避免混凝土下部发生空鼓，并应尽量采用拉紧螺栓将电缆隧道预埋件固定在模板表面以防止其凹进混凝土内;对所有钢结构包括支撑系统在加工制作前进行大放样以便于发现设计上存在的问题，并避免在高空进行吹割处理【3】。

　　4 止水带施工

　　4.1 存在问题

　　由于使用的粘结材料不当而导致接头不牢固、开裂、漏水或由于止水带位置放置不准确，没有用支撑筋进行良好垫平而导致发生偏位、边带塌陷、外露情况;在止水带外露期间由于保护措施不到位而导致其局部撕裂现象;采用钢板止水带其接缝处和穿筋洞处漏焊而导致漏水。

　　4.2 质量保证措施

　　施工单位应根据实际每段长度进行详细的材料采购以减少短头浪费和接头数量;无论是橡胶止水带或橡塑共混止水带其接头应尽量采用热熔法粘结，当采用冷粘结时应尤其注意冷粘结剂材料的粘结强度和耐候及耐久性指标;施工时应在模板上下端部垂直紧紧挤压住止水带 边带根部，外侧用上下压条将止水带中肋环圈压在模板外侧以避免在浇筑混凝土时其向外偏移，并应对安放的止水带每隔300mm左右增设钢筋支撑架以将止水带夹紧防止其产生偏位;应确保钢板止水片接头部位和钢板局部穿筋周围不漏焊，在进行模板拆除时应小心拆除止水带周围的模板，防止对止水带外露部分撕裂，对应外露较长时间的止水带应采取保护措施，在止水带接头、安放及混凝土浇筑时应做好隐蔽验收工作。医学硕士论文参考文献：

　　【1】刘启柏，温卫宁，刘勇.大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[J].电力建设，2003.

　　【2】王志广.火电建筑施工[M].北京;中国电力出版社，2006.

　　【3】郑扬帆.火电工程建设质量健安环管理实务[M].北京：中国电力出版社，2006.

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