这一问题的出现主要是施工人员对电熔焊接操作较少，经验不足造成的。另一方面与厂家对电熔焊可靠性的过分宣传而忽视了注意事项。

　　(4)施工人员的素质非常重要，我公司强制推行PE管焊接质量检查制度，

　　采用量化的指标，严格保证PE管施工质量，就是为了强化我司施工人员的责任心，提高他们的施工技术，防范他们在施工过程中的随意性和不负责任的态度。

　　我们首先要求工人搬运管材应轻拿轻放。在仓库一般是用行车吊装，在没有吊车的时，应杜绝于野蛮装卸，否则管材撞伤甚大。我们目前采用的卸车方法是随车带2根钢管，把它架放在车箱和地面之间作为导轨，并选择一个比较平坦、土质柔软的地方卸车，同时用绳子将PE管子绑住，让其慢慢滚落，这既提高了速度又保护了管材。

　　另外，焊妥后管材放进管沟时，要特别注意管材的保护。首先是要加强施工人员对管材的保护意识;其二是在沟槽开挖时，有意识将大小石头放在沟槽的另一边;其三是用钢管横放在管沟上，使准备下沟的PE管在横放的钢管上有一段过渡的长度，让下沟的PE管正好在管沟中央，避免与沟壁的摩擦;其四就是在PE管下沟后，管沟回填之前，让质量检察员仔细检查一遍沟中的管道的表面划伤情况是否超标。

　　对接焊缝质量的控制是施工管理最重要的部分，焊接作业员首先严格按照操作规程焊接出合格的焊口，进一步对不同的PE原材料管材选择最佳焊接参数，使其达到理想焊接质量。

　　推行PE管焊接质量检查制度，通过对焊缝外观成型的检查，可即时发现问题，帮助操作员调整焊接方式，达到质量要求。

　　通过几年来施工经验的总结，我们发现对焊缝的缝隙、错边、翻边宽度和单边宽度的检查，可即时发现管材轴线是否与机架轴线在一条直线上;发现设备的工况是否正常;工人的操作是否熟练。开闭时间是否超标是否产生了假焊。

　　对于某些工人为赶进度擅自缩短冷却时间而提前卸压撤除夹具，一经发现，处以重罚。

　　(5)气密性试压问题，有时会出现实际压力降大于允许压力降。原因在于管线虽然回填，但道安装试压装置一端不能回填而暴露在空气中，PE管经阳光照，射后升温度恃别快，而整条管线的压力膨胀跟不上升温膨胀，所以计算不合格。我们选择在夜间读取起始数据和结束数据，或者是在试压装置上面搭设遮阳蓬，避免阳光直接照射，以此解决气密性试压问题。

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