紧密结合国家自主创新战略的实施，大力推进炼油化工自主创新，是一项非常紧迫的任务，更是石油化工行业发展面临的重要契机。

　　3.1.3中国石油建设综合性国际能源公司，为中国石油炼化业务发展提供了巨大的发展空间炼化作为承接上游、面向市场的重要环节，是集团公司增加价值、增长利润的中心环节，也是提高竞争力的重要领域。中国石油将统筹国内国际两种资源，统筹炼化一体化发展，加快规划布局和建设一批具有世界级规模、主导产品突出、技术先进、管理高效、生产清洁的炼油化工基地，尽快建成投产大连、广西等炼油项目，加快建设独山子、四川、抚顺、大庆等炼化项目，在南方和沿

　　海规划并建设一批大型炼化基地，炼化业务迎来了大发展的新时期。

　　3.2面临的挑战

　　3.2.1宏观经济环境不确定因素增多当前，全球经济复苏态势明显，新兴市场回升势头强劲，成为继续推动全球经济企稳的主要动力。2010年以来，原油价格上涨的态势已经十分明朗，炼油化工原料成本压力剧增。同时，欧美国家经济疲软，全球贸易保护主义加剧。欧美大部分产能在30万吨/年以下、缺乏竞争力的乙烯装置陆续关闭，装置开工率仍然不足，化工市场需求乏力。欧盟推行REACH法规、美国通过轮胎特保案以及对中国输美产品进行的密集双反调查，还有人民币面临的巨大升值压力，我国对外贸易形势不容乐观。中东产品大量冲击国内市场，2009年中东地区新增乙烯产能476万吨/年，聚乙烯产能360万吨/年，聚丙烯产能160万吨/年，其产品以低廉的价格大量进入中国市场，已经使进口合成树脂、乙二醇等产品出现了价跌量增的趋势。2009年以来，福建、独山子2套100万吨/年乙烯相继投产，2010年以来，天津、盘锦、镇海等乙烯相继投产，预计2009—2013年，国内新增乙烯产能500万吨/年，接近2009年产能的40%。随着中国-东盟自贸区的生效，中国-海合会自贸区的推进，国内市场更加开放，石化行业的竞争将更加激烈，保持炼化业务又好又快发展面临更大的压力。

　　3.2.2强化节能减排对炼化生产和技术发展提出更大的挑战节能减排已成为事关我国经济生活的大事。

　　2008年4月，国家环保部公布并实施14项国家环保新标准，对石油炼制、乙烯工程等项目提出了更为严格规范的环境保护要求。国资委要求，2009年石油石化行业主要产品单耗指标要达到或接近国际先进水平;万元增加值能耗比2005年下降16%，二氧化硫排放量比2005年下降9.3%，化学需氧量排放量比2005年下降8.4%;单位增加值新水用量比2005年下降24%。在油品质量方面，从2009年12月31日起，国Ⅲ汽油标准已在全国范围内执行，北京、上海、广州等地已经率先实施了相当于欧Ⅳ排放标准的地方标准[8]。实施节能减排、加强环境保护、实现企业与社会、环境的协调发展已成为石化行业义不容辞的责任，中国石油炼化业务必须通过加大投入、加快技术进步才能实现节能减排目标。

　　3.2.3获取优质资源的难度增大对技术发展提出更高要求当前，世界范围内原油变重、品质变差的趋势十分明显。原油资源品质的变化，直接影响成品油加工流程和成品，同时使得乙烯裂解原料石脑油品质发生变化，收率降低，裂解性能变差。

　　对于中国石油而言，石油资源品质的变化主要体现在3个方面。一是东部优质石蜡基原油产量正在递减，直接影响加工汽柴油流程和乙烯收率，导致成本上升。二是重质、高稠原油产量逐年上升，加工较为劣质原油已经成为石化企业迫不得已的选择，需要增加加工环节、提高成本。三是进口原油绝大部分是高硫原油，甚至是高稠的劣质原油。原油加工流程更加复杂，现有设备需要改造才能适应高硫含量、高黏稠度的变化，所生产的石脑油的乙烯收率也较大降低。

　　3.2.4自主创新能力的不足

　　市场竞争的日趋激烈，迫切需要高性能、差别化、市场竞争能力强的产品;节能减排标准日益严格，迫切需要先进、适用、低成本技术的支撑;资源的紧缺与劣质化，迫切需要开发适应现有装置特点和资源特点的创新技术。自主创新是应对挑战、提升竞争力的最重要途径。由于历史原因，中国石油炼化自主创新能力不足，不能掌控关键、核心技术，高层次技术人才严重不足，已经日益成为制约炼化业务又好又快发展的短板，迫切需要采取有力措施，切实加以解决。

　　4发展对策

　　4.1采用新技术路线，延伸产业链，调整产品结构，进一步强化与区域化工产业园的密切合作，努力增强市场竞争力中东聚乙烯、乙二醇等乙烯产品，其原料主要来自天然气凝析液乙烷裂解，成

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